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保鮮庫里所選用的螺桿空氣壓縮機具有結構簡單、工作靠得住及操作便利等一系列怪異的利益，因而自降生之日起就受到工業界的廣泛重視。但在企業的日常出產中，常常需要改換一些空壓機的易損零部件，如果措置不好，將會直接影響空壓機的正常運行與設備安全。下面，我們將螺桿空壓機的易損件進行歸納整理，總結出常見的易損件故障表象與措置方式。
一、保鮮庫空氣過濾器
空壓機空氣過濾器(Air compressor filter)是由空濾總成和濾芯構成，外部經由過程接頭和螺紋管連接到空壓機的進氣閥，從而過濾進入空氣中的粉塵、顆粒等雜質。分歧的空壓機型號可以按照進風量的巨細來選擇要安裝的空氣過濾器。
故障表象：過濾器堵塞
堵塞的空濾會讓空壓機的能耗流失、華侈電，容易被塵埃穿透。過多的塵埃進入空壓機內部，會影響空壓機油利用的壽命，還會造成油氣分手器堵塞。
故障措置：
1、濾芯是過濾器的焦點部件，由特殊材料制成，屬于易損件，需要出格的維護、調養。
2、當過濾器經由長時間工作后，此中的濾芯已經攔截了必然的雜質，會導致壓力增加，流量減小，這時候就需要及時清洗。
3、清洗的時候，必然要注意不能使濾芯變形或損壞。
設備中的濾紙也是關頭之一，*過濾設備中的濾紙凡是采用充滿合成樹脂的超細纖維紙，它能夠做到有效過濾雜質而且蓄污能力強。設備對于濾紙的強度也有很大的要求，由于空氣的流量大，濾紙的強度能對抗住強氣流，保證過濾的效率，耽誤設備的利用壽命。
過濾紙細孔度約為10um擺布，凡是每1000小時應取下斷根概況的塵埃，斷根的方式是利用低壓空氣將塵埃由內向外吹除。空氣過濾器上裝有一壓差控測器，如果顯示面板上顯示空氣濾清器堵塞，即暗示空氣過濾器必需潔凈或改換。
二、保鮮庫油濾
油過濾器一般是一種紙質的過濾器，其功能乃是除去油中的雜質如金屬微粒、油的劣化物等，過濾精度在5um-10um之間，對軸承及轉子有呵護浸染。
故障表象：油濾失效
故障措置：是否理當改換油過濾器可由其壓差指示來判斷，如果壓差指示燈亮，暗示油過濾器梗阻，必需改換。新機*次運轉 500 小時之后即需改換油及油過濾器，爾后則依壓差指示燈亮而改換。若油過濾器壓差大而沒改換，則可能導致進油量不足，而排氣高溫跳機同時因油量不足會影響到軸承壽命。
油濾的有效利用時間由兩方面因素抉擇：
一、雜質幾多。當油濾的吸附雜質的能力達到極限時，油濾有效利用壽命就到了;
二、機械溫度與濾紙抗碳化能力。機械高溫時與常溫時，油濾利用壽命是紛歧樣的，高溫機型會大大加速濾紙碳化，縮短濾紙有效利用時間;此外，差的濾紙有效利用時間會很短，正常環境下利用，品質好的油濾有效過濾時間大約在2000-2500小時。
變頻螺桿機持久低頻利用時，凡是溫度較低，油分桶內水分較多，對濾紙防水能力較高;變頻螺桿機低頻利用時，會導致油路系統壓力偏低，油濾必需阻力小、透氣性好。
良多人可能覺得油濾是靠攔截過濾，精度越高，過濾了局越好，同時又擔憂過濾精度太高，油濾容易堵塞。但有研究認為，其實這走入了一個誤區。油濾過濾精度與過濾了局是有一些關系，但真正抉擇過濾了局的，并不是過濾精度，而是油濾濾紙的吸附能力。容塵量越大，吸附力就越強，過濾了局就越好。纖維濾紙過濾了局好，就是因為容塵量很大，吸附能力很強、抗碳化能力強。可是，纖維濾紙的價錢很貴，而且濾紙廠不零賣，需要多量量專門定做，如果油濾沒有出格大的銷量，很難做到定制纖維濾紙，這也就是極少有人采用纖維濾紙的主要原因。
三、保鮮庫油分芯
油氣分手器濾芯用多層精密的玻璃纖維制成，壓縮空氣中所含的霧狀油氣經由油細分手器后幾乎可被完全濾去。正常運轉下，油細分手器可利用約3000小時。
油水分手濾芯主要是為油液-水液分手設計的，它含兩種濾芯，即：聚濾芯和分手濾芯。分手效率差，導致油耗損量很大及壓縮空氣含油重，影響后端凈化設備運行及用氣設備不能正常工作;堵塞后壓阻增大，導致機組實際排氣壓力增大，機組能耗增加;失效后玻璃纖維過濾分手材料脫落進入油中，導致油濾芯壽命縮短及主機非正常磨損;油分芯破損后，油直接跑掉，導致油耗損大，還會因為油少而導致機組高溫，嚴重時可能造成機頭抱死。
故障表象：堵塞/破損/燒毀/分手了局差
故障措置：潤滑油的油品及周圍環境的污染程度對其壽命影響甚大，如果環境污染甚為嚴重，可考慮加裝前置空氣過濾器。
1.堵塞：油分芯堵塞時會引起空壓機電機電流過大。也有可能會因為過高的壓力使得油分芯變形，輕則電機過載嚴重時會使主機抱死。此外，電流過大會使接觸器壽命縮短或者觸點燒死激發重大變亂。一般螺桿空壓機緣有濾芯前壓力表，當濾芯前壓力表和供氣壓力表之間的壓差達到0.08MPa時對油分芯進行改換。
2.破損。當油分芯破損時會發現空壓機耗油很是嚴重，而且在儲氣罐和管路中會有大量的油份。嚴重時在儲氣罐排污閥排放時直接排出空壓機油。
引起此故障的原因主要是：
(1)沒有按時對油分芯進行改換;
(2)選用了質量較差的油分芯;
(3)安裝過程中沒有按規程操作，如安裝回油管時將油分芯插破等。
3.燒毀。油分芯的燒毀環境在空壓機運轉過程中并不常見但也偶有發生。主要默示為油分芯的過濾網局部或全部被碳化，甚至油分芯金屬外殼都被燒化。
發生此類故障主要是：
(1)空壓機油的品質較差;
(2)油分芯的本身質量太差;
(3)安裝油分芯時油分芯外殼和油分桶之間沒有靠得住連接無法接地，在有靜電時導致油霧被點燃從而燒毀油分芯。
4.分手了局較差。主要默示為壓縮空氣含油量太大，對后措置設備和用戶設備造成損壞。
此故障的原因主要是：
(1)油分芯的本身質量太差;
(2)安裝時沒有按規程操作。
四、保鮮庫潤滑油
空壓機油的浸染就是在兩摩擦螺桿的臨界點之間形成一層呵護膜，避免螺桿間接觸，從而緩沖了摩擦力浸染，起到潤滑浸染，減少磨損;此外還有降溫、降噪、密封、防銹等浸染。
故障表象：潤滑油失效
故障措置：確實，無論是新的空壓機運行500小時需改換潤滑油還是今后的每4000小時改換一次，這都是在尺度的環境下得出的，而在螺桿式空壓機的實際利用中，良多的因素都是會影響到潤滑油的機能，也正因為這樣，所以我們需要按照具體利用環境來確定改換周期。
那么哪些因素會影響到螺桿式空壓機潤滑油的改換周期呢?今朝巨匠都斗勁認同的幾點主要是：
1.潤滑油的質量：潤滑油質量的口角直接會抉擇其利用的周期。只要是正規廠家所出產的、質量驗證及格的潤滑油，才能夠在尺度的環境下4000小時改換一次，而劣質潤滑油的改換周期則很是短;
2.空氣的濕度：空氣中的濕度如果越大，就代表著進入空壓機內部的水分就越多，而水分與潤滑油夾雜在一起就會導致潤滑油變質，進而會影響其利用壽命;
3.雜質：包羅跟著空氣進入的雜質以及空壓機內部因為摩擦而發生的雜質等等。雜質會污染潤滑油，從而導致其失效;
4.酸堿性氣體：某些空壓機的利用環境中會存在著大量酸堿性氣體，其種類的氣體也是會影響到潤滑油的工作機能的，從而導致其利用壽命的縮短。
五、保鮮庫皮帶
皮帶有精采的彈性，在工作中能緩和沖擊與振動，舉動平穩無噪音。載荷過大時皮帶在輪上打滑，因而可以防止其他零件損壞，起安全呵護浸染。
故障表象：皮帶彈性不良
故障措置：將空壓機封鎖后，待機體內溫度冷卻以及沒有壓力后，查看傳動皮帶今朝的狀態。源于螺桿式空壓機機關的特殊性，至于如何改換和調整，還要依據它的松緊狀態。若是沒有發生變形等嚴重問題，只需要將螺栓進行相應的選裝，進而使之達到要求的環境即可。可是，當已經損壞到無法修復的時候，必需改換新件。
此中的注意事項是，皮帶遍地的張力必需連結一致，而且做好防止打滑的籌備。裝好后，試運行三十個小時擺布，察看變化。其實，這里面較關頭的即是力度，掌握好這個度，可以避免斷開等不測。
螺桿式空壓機傳動皮帶改換和調整若是能做好，也有益于電念頭以及其他配件的工作，無形中便減少了負荷。完成全部的軌范后，做好機頭的固定。有序的進行，實施中必需嚴謹，不能呈現錯誤，良多時候損壞的呈現均因操作失誤導致。連結足夠的警戒性，做好充沛的籌備，及時對各數據做調整。
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